123,123,123

野酸棗與沙棘的加工開發(fā)

84農(nóng)業(yè)網(wǎng)　　時(shí)間：2018-03-14 　　作者：佚名　　來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)整理

野酸棗盛產(chǎn)于我國(guó)北方的廣大地區(qū)。由于其耐旱、耐貧瘠、自然繁殖力強(qiáng)，在路旁溝壑、懸崖峭壁和荒山野嶺等自然條件惡劣的地方，到處可以見(jiàn)到野酸棗叢的生長(zhǎng)。野酸棗的營(yíng)養(yǎng)極為豐富，特別是果酸含量為一般水果的幾十倍，鐵的含量為水果之首。在消費(fèi)者厭食甜味食品的今天，野酸棗獨(dú)具一格的天然酸味將受到消費(fèi)者的追求和青睞。酸棗樹一般都遠(yuǎn)離農(nóng)作物區(qū)，沒(méi)有受到任何污染，因此，野酸棗是一種真正的純天然食品，對(duì)它的綜合開發(fā)具有特殊的經(jīng)濟(jì)意義。

沙棘多產(chǎn)于我國(guó)西北部的省份，是一種野生植物。與野酸棗不同的是，沙棘主要生長(zhǎng)于森林邊緣地帶，其生長(zhǎng)環(huán)境沒(méi)有任何污染，更談不上人工施肥和噴灑農(nóng)藥。沙棘渾身是寶，有神奇果之稱。沙棘富含有效活性物質(zhì)維生素E、維生素B1、黃酮類、多酚類、不飽和脂肪酸、植物甾醇類、植物堿類、胡蘿卜素和各種微量元素。因此，它是一種具有很高利用價(jià)值的健康食品。但是，目前沙棘的采收方式還比較落后，一般為連枝剪節(jié)，這種過(guò)度采收會(huì)導(dǎo)致沙棘的枯竭，因此，需要對(duì)沙棘資源進(jìn)行有計(jì)劃的綜合開發(fā)。

從生長(zhǎng)特點(diǎn)來(lái)看，野酸棗和沙棘都是天然的有待開發(fā)的有機(jī)產(chǎn)品資源。下面介紹一下濃縮復(fù)合野酸棗晶和沙棘膏的加工工藝。

1.濃縮復(fù)合野酸棗晶

濃縮復(fù)合野酸棗晶是一種固體飲料，它沖調(diào)方便，保質(zhì)期長(zhǎng)，在加工中不需要使用任何防腐劑。特別是生產(chǎn)固體飲料能夠節(jié)省大量的包裝材料，不僅可以降低成本，而且還減少了對(duì)環(huán)境的污染。以野酸棗為主要原料，采用負(fù)壓低溫萃取、負(fù)壓低溫濃縮和負(fù)壓低溫干燥等現(xiàn)代高新技術(shù)，極大地保留了天然野酸棗的色香味和營(yíng)養(yǎng)成分。在配料中加入金銀花、甘草等具有保健作用的中草藥，使產(chǎn)品的口味更趨完美，營(yíng)養(yǎng)保健功能更加合理，是一種純天然、無(wú)污染的健康飲品。

（1）主要設(shè)備真空萃取罐、負(fù)壓過(guò)濾機(jī)、膠體磨、真空濃縮罐、真空干燥器等。

（2）原輔材料野酸棗、金銀花、甘草、胡蘿卜素、低聚糖、糊精等。

（3）工藝流程選料→清洗→浸泡→負(fù)壓萃取→過(guò)濾→膠磨→負(fù)壓濃縮→調(diào)配→造粒→負(fù)壓干燥→包裝→成品。

（4）操作要點(diǎn)①選料。選用果形飽滿、顏色深紅、成熟度好、含水量低于10%的野酸棗為原料，剔除干癟、發(fā)黃的未成熟果。②清洗浸泡。用流動(dòng)的清水洗去原料表面的泥土及雜物，進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠扑椤Ｆ扑闀r(shí)可加入一定量的水，但不可過(guò)多。然后將洗凈的酸棗在50℃的溫水中浸泡2h～3h。③負(fù)壓萃取。將浸泡好的原料與水打入負(fù)壓萃取罐中，料水比為1∶2，液料溫度為50℃。開啟真空泵，使罐內(nèi)的真空度達(dá)到0.08MPa～0.09MPa，維持5min。然后破除真空，自然浸漬30min，如此反復(fù)操作，萃取1.5h左右即可。④過(guò)濾、膠磨。先把萃取液從罐中放出，進(jìn)行液渣分離并過(guò)濾。過(guò)濾時(shí)，濾網(wǎng)不可過(guò)細(xì)，能夠?yàn)V除棗皮、棗核和棗仁即可，允許有細(xì)微的果肉進(jìn)入濾液中，這樣可以最大限度地保留原料中的纖維素和果膠等天然物質(zhì)。再將金銀花和甘草的萃取液與酸棗液混合，送入膠體磨中進(jìn)行膠磨。⑤負(fù)壓濃縮。將膠磨好的酸棗汁泵入負(fù)壓濃縮罐中，最好采用雙聯(lián)薄膜濃縮設(shè)備。濃縮時(shí)原料的溫度保持在60℃左右，真空度維持在0.08MPa，待原料固形物含量達(dá)到55%時(shí)即可停止?jié)饪s。⑥調(diào)配、造粒。在濃縮好的酸棗汁中加入輔料，主要成分為低聚糖、麥芽糖粉和糊精。將原輔料在攪拌機(jī)中混合均勻后，送入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒。成品酸棗晶的顆粒大小可根據(jù)需要自行調(diào)整。⑦負(fù)壓干燥。造粒后產(chǎn)品中的水分含量較高，為30%左右，還需進(jìn)一步脫水干燥。脫水溫度控制在50℃，真空度為0.09MPa，時(shí)間大約為2h～3h。待成品的水分含量達(dá)到3%～5%時(shí)即可停止干燥。因?yàn)槊撍窃诘蜏叵逻M(jìn)行的，所以當(dāng)成品含水量達(dá)到要求時(shí)，會(huì)變得酥脆、粗糙，并有一定的返砂現(xiàn)象，但是，這更有利于酸棗晶在沖調(diào)時(shí)的速溶。⑧包裝。產(chǎn)品自然冷卻后，即可進(jìn)行密封包裝。酸棗晶在包裝及貯存過(guò)程中，應(yīng)注意防潮。

2.沙棘膏

果膏是由果漿進(jìn)一步濃縮加工而成的膏狀食品，它的含水量低，更易于保存。沙棘膏的含酸量很高，即使不加防腐劑也可以達(dá)到應(yīng)有的保質(zhì)期。本產(chǎn)品是在低溫條件下將沙棘漿濃縮為沙棘膏的，因此最大限度地保留了沙棘原有的營(yíng)養(yǎng)成分。沙棘膏不僅食用方便，而且食法多樣。加水稀釋則為果醬，可作為食品餡料，或用來(lái)涂抹食品；繼續(xù)稀釋后，可做成沙棘果茶，其冷凍后風(fēng)味更佳。由此可見(jiàn)，沙棘膏是一種健康而理想的食品。

（1）主要設(shè)備破碎機(jī)、真空濃縮罐、真空干燥箱等。

（2）配方鮮沙棘果60%、低聚糖40%。

（3）工藝流程選料→清洗→打漿→調(diào)整→濃縮→調(diào)配成形→干燥脫水→無(wú)菌包裝→成品。

（4）操作要點(diǎn)①選料。精選色澤金黃、充分成熟的沙棘，用剪刀將沙棘果從枝上剪下，剔除殘枝、果柄及樹葉等。②清洗、打漿。原料用溫開水清洗，瀝去表面的水分，然后放入打漿機(jī)中進(jìn)行打漿。打漿時(shí)可一邊破碎一邊過(guò)濾，將雜質(zhì)去除。③濃縮。將過(guò)濾后的沙棘漿料進(jìn)行膠磨，使果粒破碎成細(xì)膩的漿體。然后將果漿泵入負(fù)壓濃縮罐中進(jìn)行真空濃縮，濃縮溫度為60℃，真空度為0.08MPa左右，濃縮時(shí)間大約3h。待固形物含量達(dá)65%時(shí)，即可停止?jié)饪s。④調(diào)配成形。在濃縮好的沙棘漿中加入低聚糖，置入夾層鍋中加熱攪拌均勻，加熱溫度至60℃。稍微冷卻一段時(shí)間后，將其倒入不銹鋼的模具中進(jìn)行成形。倒入漿料的厚度大約為2cm。⑤干燥脫水。將倒入模具中的沙棘漿連同模具一同放入真空干燥機(jī)中，保持溫度為60℃左右，在真空狀態(tài)下進(jìn)行干燥，產(chǎn)品的水分含量降為18%左右即可。⑥包裝、殺菌。干燥好的沙棘膏必須趁熱進(jìn)行抽真空包裝，然后在蒸汽籠中進(jìn)行巴氏殺菌，殺菌溫度為90℃，時(shí)間為10min。殺菌后用冷水將其降溫至40℃，然后自然冷卻，吹干表面的水分，即為成品。

84農(nóng)業(yè)網(wǎng)免責(zé)聲明：本站部分文章系轉(zhuǎn)載自網(wǎng)絡(luò)，如有侵犯，請(qǐng)聯(lián)系我們刪除。另：本文僅代表作者個(gè)人觀點(diǎn)，與本站無(wú)任何關(guān)系，請(qǐng)網(wǎng)友自行判斷信息的真實(shí)性。84農(nóng)業(yè)網(wǎng)本著服務(wù)三農(nóng)的原則，不以盈利為目的，84農(nóng)業(yè)網(wǎng)所有文章都不代表真理，僅作為參考。

84農(nóng)業(yè)網(wǎng)

野酸棗與沙棘的加工開發(fā)

相關(guān)文章

精彩圖片

閱讀排行榜

您可能感興趣的價(jià)格

您可能感興趣的技術(shù)