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84農(nóng)業(yè)網(wǎng) 時(shí)間:2018-03-15 作者:佚名 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)整理
工藝流程:挑選、剝片→清洗→瀝干、稱重→打漿→預(yù)處理→磨漿→粗濾、靜置沉淀→吸取清液→配料→精濾→高壓均質(zhì)→脫氣→灌裝→封罐→高壓滅菌→保溫→揩罐→檢驗(yàn)→貼標(biāo)→入庫(kù)。
工藝操作要點(diǎn):
(1)挑選、剝片:將收購(gòu)來(lái)的鮮百合進(jìn)行挑選、剝片、除去爛片、莖蔸和其它雜質(zhì)。
(2)清洗:將經(jīng)過(guò)挑選的百合片倒入水池中進(jìn)行清洗,除去泥沙和其它雜質(zhì),撈起后再用清水沖淋、瀝干、并稱量計(jì)重。
(3)粉碎:將百合片送入打漿機(jī)中。進(jìn)行粉碎。一般不另加水。
(4)預(yù)處理:百合在加工過(guò)程中,極易氧化褐變,因此需在漿料中加入0.2%的Vc和0.1%的檸檬酸進(jìn)行預(yù)處理,以防止褐變。
(5)磨漿:由于打漿粉碎的百合仍較粗,因此要再次磨漿,以便充分利用原料,提高百合對(duì)波的得率。此時(shí)一般加水量控制在1:2以內(nèi),清液的可溶性固形物含量為1%左右。
(6)粗濾:將漿料用60目尼龍濾布過(guò)濾,濾液于沉淀池中靜置12小時(shí)左右,使其自然澄清。
(7)配料:將6%的糖和0.1%的CMC(羧甲基纖維素)先用水熬制,與吸取的沉淀池中的百合上層清液混勻,進(jìn)行調(diào)配,至質(zhì)量、口感均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
(8)均質(zhì)、脫氣:將配料經(jīng)180目精濾后,送入高壓均質(zhì)機(jī)中,控制均質(zhì)壓力在18兆帕左右,同時(shí)開(kāi)啟脫氣機(jī),控制真空度不小于600毫米汞柱,進(jìn)行脫氣處理。
(9)灌裝、壓蓋:均質(zhì)脫氣后的料液田儲(chǔ)罐泵入灌裝機(jī)中進(jìn)行灌裝,真空封罐,封罐時(shí)真空度不小于380毫米汞柱。
(10)滅菌用臥式高壓殺菌鍋,蒸氣壓力0.15兆帕、121℃殺菌10分鐘,冷水冷卻至70℃左右,出鍋。
(11)檢驗(yàn)、貼標(biāo)、入庫(kù):將殺菌后的易拉罐擦干水跡,送入保溫庫(kù)保溫五晝夜,經(jīng)檢查無(wú)漏罐,胖聽(tīng)及脹蓋現(xiàn)象后,揩罐,貼標(biāo),打上生產(chǎn)日期,再裝箱入庫(kù)。
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